干粉砂漿設(shè)備主要由儲料罐，雙軸無重力混合機。提升機，待混倉，小料倉，廢品倉，包裝秤，斗提機，除塵器，全自動計量配料秤倉，框架等組成。儲量罐主要用來儲存原料，一般容量為60立方，數(shù)量為3個，用來儲存水泥，粉煤灰，沙子等物料，生產(chǎn)時根據(jù)客戶的配方將水泥，粉煤灰，沙子按比例輸送到配料秤倉內(nèi)。纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過電子秤計量投入外加劑料斗，由配料秤倉將配好的物料送到斗提機內(nèi)。經(jīng)斗提機將物料提升到框架上面的待混倉內(nèi)等待混合，然后將物料卸入雙軸無重力混合機內(nèi)進行混合，混合后的物料由氣動門進入廢品倉內(nèi)，再由閥口包裝機進行包裝即可完成操作，與簡易型生產(chǎn)線相比又先進了一步干粉砂漿主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料組成，特殊工藝的砂漿還需添加少量添加劑如纖維素醚，這些粉粒料都存放在儲罐內(nèi)供生產(chǎn)使用。濕砂首先通過輸送機送到篩分機進行篩分，然后通過傳輸帶送往烘干線的三回程烘干機內(nèi)進行干燥處置。

混合機是砂漿資料生產(chǎn)中最關(guān)鍵的一部分,高效混合系統(tǒng)。也是整套生產(chǎn)線的"心臟"，混合機是結(jié)合國外技術(shù)針對干混砂漿服務(wù)的加重型高效混合機能達到如下性能混合均勻度在99%以上1-3分鐘左右混合均勻。具有獨特的攪拌原理和混合機設(shè)計而達到混合質(zhì)量和高效率的基礎(chǔ)上降低能耗。如有機膠粉聚苯顆粒保溫砂漿和無機玻化微珠保溫砂漿的混合原理高速飛刀，高效地分散纖維。

獨特的出料裝置門、漿葉榜板耐磨損設(shè)計，壽命超長，維修方便，可靠穩(wěn)定。廢品倉及二次混合系統(tǒng)，廢品倉和二次混合消除了纖維多、流動性差、顆粒料出現(xiàn)容易結(jié)橋和附著現(xiàn)象。該系統(tǒng)實現(xiàn)了快速，連續(xù)出料，對特種原料廢品倉加上氣浮裝置能順利出料。再啟動廢品倉電機。雙軸無重力混合機工作3-5分鐘后啟動廢品倉電源，啟動雙軸無重力混合機。打開雙軸無重力混合機閥門將物料放入廢品倉進行包裝。當松開氣動閥門按鈕時，氣動門關(guān)閉，啟動斗式提升機進行第二批次投料，依次循環(huán)完成所需產(chǎn)量。

干粉砂漿設(shè)備成套配置產(chǎn)量大的設(shè)備，一般情況下會用到4-6個原料罐，其中兩個大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進罐不需要提升設(shè)備，依靠泵車打入。散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設(shè)備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設(shè)備，可隨時掌握倉內(nèi)物料使用情況。

接通所有電機線路，氣動控制線接至配電柜，然后逐個試轉(zhuǎn)并調(diào)好轉(zhuǎn)向，將配料稱、閥口包裝機調(diào)試好后準備生產(chǎn)。首先開啟斗式提升機、空氣壓縮機和除塵器，啟動配料稱斗開始工作，并將配好的物料由斗提提至待混倉。作用是對建筑施工中常用的物料進行混合處置。其處理的主要物料有砌筑砂漿、抹灰砂漿、地坪砂漿等，干粉砂漿設(shè)備主要用于建筑施工領(lǐng)域。可以說應(yīng)用范圍還是非常廣的那么該設(shè)備在處置物料時的正確使用方法是什么?正是啟動前必需先試機，試機前必需給輸送泵減速機、配料稱斗、斗提機、雙軸混合機、廢品倉減速機、空氣壓縮機等進行加油。